UVM系列高真空滤油机(一体式)

高真空滤油机

应用

一体式高真空滤油机按其移动性可分为固定式、移动式两种,用于对变压器油及其它矿物油品脱气(油品中气体含量不高于0.1%)、脱水(ppm值不高于5)、除去机械杂质、提高变压器油击穿电压值(75kW)、同步地进行电枢干燥及油品过滤、初次给电气设备注油、对变压器及其它电气设备抽真空等应用。电气设备极限电压为1150kV。

UVM系列装置可加热、非加热模式对油品进行过滤,使油品中机械杂质含量下降到3公分/吨,保证了过滤精度达0.3-5.0微米。装置额定产能为1至15m3/小时,以满足客户的广泛需求。

当维修充油设备时采用UVM系列装置,可几倍延长充油设备使用寿命以及明显地降低维修费。

该装置不适合在易爆或有毒的环境操作,以及环境反应性的润滑材料。

当在室内操作装置,安装排气线疏散气体进入大气层。

配置(可选)

该装置是指所有的组件和部件都位于一个金属容器。该容器被固定在单一轴(或双轴)向道路上行驶的拖车。从该装置的两侧门允许容易地访问和维护装置。带门工具包箱驻守在设备的前面。

高真空滤油机

规格参数

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工作原理

流程图

设备技术说明

装置通用视图 (没有工具盒)

设备技术说明

1 – 真空柱,2 – 进水泵,3 – 出口泵,4 – 管道系统,5 – 油加热器,6 – 精滤器,7 – 前级泵СР40-620,8 – 升压泵(罗茨)RVB-20.20。;

网状过滤器被安装在单元的入口,被设计为释放机械污染物。过滤细度是由一个200微米的黄铜丝网安装在机壳内影响的。要冲洗滤芯的话,先将其从进口支管提取,并用干净的变压器油冲洗。

流程图说明

СV – 真空柱; P1 – P2 – 油泵; K1 – K5,К7-K16 – 球阀; K6 – 真空阀,锰 – 油加热器;ВV回阀,F1,F2 – 精细过滤器;М1,М2,М3压力计;ТP – 温度控制器传感器;ТS – 温控器,FS – 流量开关; SV1,SV2 – 电磁阀门; VG – 真空表; L1 – L4 – 液位传感器; VP1,VP2 – 真空泵;操作系统 – 泡沫传感器; РF1 – 网眼过滤器,R – 陷阱; CL1,CL2 – 凸轮锁紧连接。

精细过滤器旨在对被净化的油品进行过滤。过滤细度范围0.3-5微米。过滤器一般视图如图所示。

Filter

1 – 进油管分支; 2 – 过滤出油管分支; 3 – 污染物排放阀; 4 – 过滤元件; 5 – 排气阀; 6 – 磁铁 7 – 夹具

该过滤器是由盖、框架以及内装的FE-23过滤元件而组成。为了便于油品进出,采用可调整空气进出的空气阀安装在盖子顶部。在框架的底部安装排水支管。入口以及出口油支管被焊接在框架上。

要更换过滤元件(盒)开阀3从滤芯排放污染物。转动螺母7逆时针旋转几圈,旋转盖在同一方向,直到它停止,并从过滤器中取出,拧夹紧螺母并取下过滤元件。设置一个新的元件,夹紧螺母固定。设置过滤器的盖子,按相反顺序执行上述活动。

油加热器安装两个部分加热块,入口和出口管道储罐。油加热器一般观点看图如下。

加热是从控制面板来控制。

加热后的油温度由温控器热敏电阻ТP和恒温器的TS控制。

安装一个流量传感器,以防加热器没有流量时过热损。

Heater

1 – 油加热器; 2 – 冷油口; 3 – 热油出口

真空柱是用于变压器油脱气。一般真空柱的视图如图所示。

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1 – 入口; 2 – 真空系统的连接器; 3 – 激活过滤器; 4 – 成品油出口; 5 – 液位传感器

该柱配有真空阀К6连接到真空系统,以及发泡传感器OS和液位传感器L1- L3。

脱气时柱的残压不超过5毫巴。油通过一个管道进入柱,然后通过歧管过滤活化剂(喷雾器)。喷雾器设计有利于气体和水分从密集油疏散。

控制柜设有操作本机电器元件。控制柜是有锁的金属外壳门。它里面的电通信和控制电路安装在面板上。控制柜有按钮和信号灯。

控制柜的一般视图(UVM4/7)请参考图

控制柜

控制和测量仪器

柱的残压是由电子真空控制器而控制。

油加热器是由以下控制:

-恒温油加热器断线,如果油温度高于90℃;

-流继电器,供应油加热器断开当没有油流通过油加热器;

-温度控制器,油温加热器出口;

-压力表指示精细过滤器出口压力在装置污染

– 液位传感器控制真空柱的油位。

– 发泡传感器控制在真空柱发泡的水平。